干燥工艺在红木干燥应用上的难点

工艺因素：红木家具生产过程仍然1000clinging传统技术。

⑴面板宽度：不打尽可能广泛的***仿古红木家具门芯，一张桌子和一些其他的面板，不能有错落有致。

⑵腿，边框不打厚度：高一些平几，沙发椅腿的材料，而不管的横截面尺寸远不能并肩作战。不要使用该产品的木材，胶合材料，部件组合，无钉无胶。工艺难题，不打的党，这是一个真正意义上的纯实木家具。红木家具，一个广泛的话题，许多品种的不同部位，不同厚度规格的板木材是非常复杂的，因此，需要红木锯材规格，面板厚度较薄（16毫米），但要自然的宽度，薄壁易干燥，不易变形;腿的材料厚度50mm以上，有的甚至达到了部分材料厚度220毫米的，这些厚板和特厚板，即使是普通的家具材料干燥周期，干燥质量也难以控制，因此红木难以干燥。

知识和信息缺乏：明清以来明清红木家具的用材，东南亚的主要来源，中国南方，中国西南地区。随着中国森林资源的保护，国家出台了相关的政策，几乎所有进口的红木，红木的木材来源来自这些传统领域转移到非洲，南美和亚太地区。 Timber1000种变化，红木加工企业由于缺乏资源信息渠道的访问，不知道绝大多数的红色木种进口木材性质，干燥特性和传统原料之间的差异，并在这些领域的科研院所交易所之间在同一时间，这种现象是比较常见的。随着大量的干法生产的盲目性。由于缺乏科学知识，加上缺乏认识和干燥技术，也是一个重要的原因引起的红木干燥困难。

生产要素规模：红木家具等产品为原料，质地和生产要素，决定了红木家具和***格的产品，很难为普通消费者购买，消费市场是非常有限的，小规模的生产。红木树种也很多，价格也高的生产企业不敢囤积原料，每个品种只能购买少量，不同规格的板木材是难以归类干燥，干燥过程的科学执行难。

管理因素：很多企业红木干燥窑自国产设备，设备性能差，因此很难合理的工艺，以确保正确的实施，人才培训，经营，缺乏科学性。难以实现真正意义上的干燥。材料因素：最有特点的明式红木家具的时代的迹象。红木家具是指用紫檀，黄花梨，紫檀木，乌木鸡翅木等热带硬木树种心木材生产的家具。中国人不言自明至今注重家具的体现身份的材料，红木尊重历经百年而不衰，在今天的古董家具仍然在使用。硬质材料的红木（首先分析）。从干燥研究的角度来看，都难以干燥的木材，当干燥红木的方法是使用天然气干，只要两到三年或***时间。自明代以来在技术上有红木干燥是一个问题。